Инновационный процесс производства геотекстиля: интеллектуальное и экологичное производство для модернизации отрасли 

Анализ всего производственного процесса

1.Выбор сырья и предварительная обработка

Основные материалы: Полиэфирная крошка, полипропилен, полипропилен (pp) и другие синтетические волокна, которые должны пройти строгий отбор, предварительную кристаллизацию и обработку сушкой для обеспечения однородности расплава.

Вспомогательные материалы: Добавление антиультрафиолетовых агентов, клеящих веществ и т. Д. Для продления срока службы продукции.

2.Прядение Расплава и Плетение Сетки

Экструзия расплава: Полиэфирная стружка расплавляется в расплав высокой вязкости при высокой температуре для формирования непрерывной нити или штапельного волокна через фильеру, с точной погрешностью контроля температуры и давления ≤±2℃.

Технология формирования полотна:

Филаментный спанбонд: Филаменты вытягиваются потоком воздуха для формирования сетки волокон, с высокой прочностью и контролируемой пористостью после армирования иглой, подходит для армирования проектов.

Укрепление коротких волокон: Короткие волокна укладываются после разрыхления, кардочесания и сетки, а пушистая структура подходит для защиты от фильтрации и дренажа.

3.Армирование иголками и термическая обработка

Процесс иглоукалывания: Волокна переплетаются в трех измерениях высокоскоростными иглами для повышения прочности и стабильности на разрыв, а плотность и глубина иглоукалывания напрямую влияют на механические свойства продукта.

Термообработка: Устранение внутреннего напряжения, повышение стабильности размеров, погрешность температурного контроля ≤ ± 5 ℃.

4.Последующая обработка и контроль качества

Покрытие и композит: Некоторые продукты добавляют водонепроницаемое покрытие или композит с другими материалами для улучшения антистарения и коррозионной стойкости.

Автоматизированный контроль: Система искусственного зрения используется для определения однородности поверхности ткани, пористости и других показателей, а коэффициент выхода может достигать 99,5%.

 Технологические прорывы и отраслевой бенчмаркинг

1.Высокопрочный Крупноузорчатый Полипропиленовый Геотекстиль

Совместно с университетом донхуа компания «тяньдинфэн» преодолела технические трудности и разработала полипропиленовый геотекстиль с прочностью на разрыв ≥75 н-м¹/г-м², который был использован в пекинском международном аэропорту даксин, проекте отвода воды с юга на север и других проектах, устранив зависимость от импорта.

Инновационные моменты: Равномерное медленное охлаждение, многоступенчатое составление композита, двунаправленное растяжение, технология термоустановки, для решения проблем низкой прочности и дискретных характеристик традиционного процесса.

2.Интеллектуальная производственная линия

Taian современных пластиков дочерней чунцин будущее новых материалов производственной линии с годовой производительностью 12000 тонн полиэфирной нити геотекстиля производственной линии, использование цифрового управления всем процессом, снижение потребления энергии на 15%, ежедневная производственная мощность 40 тонн, обслуживание «чэнду-чунцин городов-побратимов экономического круга» инфраструктурных потребностей.

3.Прорыв в Технологии Сверхдолговечности

Высокопрочный геотекстиль из полипропиленовой нити с грубой плотностью, исследованный и разработанный компанией shandong lunde new material, имеет ширину 6,2 метра, прочность 80 кн/расширенный метр и срок службы более 100 лет, который был применен в таких крупных проектах, как мост гонконг-чжухай-макао и новый район сионг'ан.

 Области применения и перспективы рынка

1.Основной Сценарий

Проект водохранилища: Контроль просачивания, дренаж и укрепление берегов (например, проект отвода реки в хуайхуай).

Транспортная инфраструктура: Укрепление дорожного полотна автомагистралей, защита откосов железных дорог.

Инженерные работы по охране окружающей среды: Контроль просачивания воды на полигонах, изоляция хвостохранилищ.

2.Тенденция Развития

Экологичное производство: Использование регенеративных волокон, биоразлагаемых материалов, снижение выбросов углерода.

Функциональные композиты: Разработка антибактериальных, проводящих и других специальных геотекстилей, расширение сферы применения в медицине и новой энергетике.